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工場全体のエアー漏れ・コンプレッサー稼働率・ CO2排出量の可視化ソリューション
CO2排出量（Scope２）における自社のCO2排出量(電力量)削減において、有効的な手段となる「エアー漏れ可視化・改善ソリューション」は、工場全体のエアー漏れ量や、配管を特定したエアー漏れ量を見える化し、CO2排出量削減(電力量削減)対策につなげることが出来るソリューションです。
コンプレッサーは、工場における電力使用量の約１８％～２５％程度(※)の電力を使用していると言われており、エアー漏れが多く発生していると無駄な電力消費や元圧を下げて電力量を削減する取り組みが困難になります。
設備保全の観点からも、エアー漏れが多いとコンプレッサーが漏れ出た分を補おうとしてコンプレッサーの稼働率が上がり、機械の寿命を短くしてしまう可能性があります。
また、エアー漏れによってライン圧が低下します。そのため、単純にエアーが漏れ出るだけでなく、機械の動作自体に悪影響を及ぼします。正確な動作ができず、生産性が低下するなど連鎖的に悪い状態へ繋がる可能性も考えられます。
| ※ | 利用状況によって数値は異なります。 |
配管のエアー漏れ対策に関しては、聴覚確認、触覚確認、石鹸水という手法を取られているケースを多く耳にしますが、実際のエアー漏れ量を見える化した数値で把握しているお客さまは、まだまだ少ないと感じます。
見える化による数値が無いと、修繕における効果検証もできず、修繕効果や改善量がわからない運用が行われることとなります。
数値を見える化して具体的なエアー漏れ量を把握することで、CO2排出量(電力量)の削減余地や、自社の取り組みがどこまで効果が出ているのか、運用オペレーションが守られているのか、修繕効果が出ているのかを確認することができ、削減目標値を設定した対策を行うことができるようになります。
使用する必要なエアー使用量を計測し、コンプレッサ元圧の見直しやコンプレッサ負荷運転の把握に
| ※ | 流量計は、配管状況及び実施目的によって設置方法や設置場所が異なります。 |
まずは、以下の一般的なステップでご提案しております
| ※ | エアー漏れ修繕には、エアーリークビューワーを用いることで、聴覚確認や触覚確認での修繕よりも修繕効果が得ることができる可能性があります。 |
| ※ | 地域によっては取り扱いができない場合もございます。詳しくは弊社担当までご相談ください。 |
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